Płyty MDF surowe
INFORMACJE OGÓLNE
Pod względem zawartości formaldehydu spełniają bardzo wysokie wymagania.
Płyty MDF surowe stosowane są w pomieszczeniach o normalnej wilgotności powietrza. Powstają w wyniku sprasowania włókien drzewnych z dodatkiem organicznych związków łączących i utwardzających. Wysoka jakość, jednorodny skład oraz duża gęstość to cechy idealne przy obróbce maszynowej, dające szerokie zastosowanie praktyczne. Płyta ta może być łatwo cięta, nawiercana, frezowana i kształtowana tak, aby stworzyć wspaniały końcowy, nawet najbardziej zawiły kształt przy zachowaniu stabilności wymiaru. Umożliwia uzyskanie różnorodnych profili. Jest substytutem dla naturalnego drewna. Posiada jednorodną, gładką powierzchnię, przygotowaną pod dalszą obróbkę uszlachetniającą: lakierowanie, foliowanie, fornirowanie, a także oklejanie folią wysokopołyskową.
Płyty MDF przeznaczone są do produkcji mebli, elementów wykończeniowych wnętrz, paneli ściennych, kasetonów, listew wykończeniowych, meblowych oraz stolarki budowlanej. Wysoki nacisk kładziony na jakość powierzchni płyt MDF.
| grubość (mm) | 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 50 |
| szerokość (mm) | 2070 |
| długość (mm) | 2800 |
| grubość (mm) |
długość (mm) |
szerokość (mm) |
szt./pal. | paleta na ładunek |
szt. na ładunek |
m3 w ładunku |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 2800 | 2070 | 108 | 8 | 864 | 30.6 |
| 8 | 2800 | 2070 | 80 | 8 | 640 | 30.2 |
| 10 | 2800 | 2070 | 64 | 8 | 512 | 30.2 |
| 12 | 2800 | 2070 | 54 | 8 | 432 | 30.6 |
| 16 | 2800 | 2070 | 40 | 8 | 320 | 30.2 |
| 18 | 2800 | 2070 | 35 | 8 | 280 | 29.7 |
| 19 | 2800 | 2070 | 34 | 8 | 272 | 30.5 |
| 22 | 2800 | 2070 | 28 | 8 | 224 | 29.1 |
| 25 | 2800 | 2070 | 25 | 8 | 200 | 29.5 |
| 28 | 2800 | 2070 | 23 | 8 | 184 | 30.4 |
| 30 | 2800 | 2070 | 22 | 8 | 176 | 31.1 |
| 38 | 2800 | 2070 | 17 | 8 | 136 | 30.5 |
| 44 | 2800 | 2150 | 14 | 8 | 112 | 30.2 |
| 50 | 2800 | 2070 | 10 | 11 | 110 | 32.4 |
| 60 | 2800 | 2070 | 10 | 10 | 100 | 35.4 |
| Właściwości | J.m. | Wymagania | Badanie wg. normy | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grubość | mm | > 6÷9 | > 9÷12 | > 12÷19 | > 19÷30 | > 30÷45 | > 45 | PN-EN 324-1 | |
| Tolerancja grubości | mm | ± 0,2 | ± 0,3 | PN-EN 323 | |||||
| Tolerancja dług. szer. | mm | ± 5 | PN-EN 324-1 | ||||||
| Tolerancja prostokątności | mm/m | maximum ± 2 | PN-EN 324-2 | ||||||
| Prostoliniowość | mm/m | maximum ± 1,5 | PN-EN 324-2 | ||||||
| Spęcznienie po 24h | % | ≤ 17 | ≤ 15 | ≤ 12 | ≤ 10 | ≤ 8 | ≤ 6 | PN-EN 317 | |
| Zginanie | N/mm2 | ≥ 23 | ≥ 22 | ≥ 20 | ≥ 18 | ≥ 17 | ≥ 15 | PN-EN 310 | |
| Moduł sprężystości | N/mm2 | ≥ 2700 | ≥ 2500 | ≥ 2200 | ≥ 2100 | ≥ 1900 | ≥ 1700 | PN-EN 310 | |
| Rozrywanie | N/mm2 | ≥ 0,65 | ≥ 0,60 | ≥ 0,55 | ≥ 0,50 | PN-EN 319 | |||
| Zawartość formaldehydu Klasa E1 | mg/100g | ≤ 8 | PN-EN 120 | ||||||
| Zawartość formaldehydu Klasa E-LE | mg/100g | ≤ 5 | PN-EN 120 | ||||||
| Wilgotność | % | 4÷11 | PN-EN 322 | ||||||
